案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该客户最主要分娩销售塑料良好的密封性件和减震件，在分娩销售过程中中导致丰富富含VOCs（发挥性有机质氧化物）和科粒物的尾气。从而响应的绿色新政策，该客户打算对尾气对其进行处置。

废气成分来源：

尾气最主要原因于硅橡胶的混炼、硫化橡胶、挤压出等的过程 。准确来说就：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

經過除理后，该单位的的废气的释放氧化还原电位不错变低，实现了国家的节能环保的释放要求。同一时间，该除理工学艺使用安全，维保价格低，受到了单位的长度认证。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该公司在混炼过程中 中行成丰富废水，废水部分僵化，分为多种类有毒物质，如油烟净化、VOCs、混炼氢等。同一的废水补救加工工序适用“二级喷淋头+二级活力炭”团体的技术，但开机运行某些时间段后，活力炭吸附性呈现饱和状态，补救结果取得降低，没办法要求释放标准。为了能让解决办法这里一些问题，该公司决策对废水补救加工工序去拆除。

废气成分来源：

废液重要来自于混炼方式，包含有油烟味、VOCs、混炼氢等有影响东西。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经制理后的废水中，厨房烟道、塑炼氢和非丁烷总烃（NMHC）溶度差异性以减少，解决率分开提拔92%、89%、90%，均具备涉及到的废气废水直接排放标准单位。更好以减少了O3层空气的挥发性有机物废气直接排放，提拔了环保空气的水平，以减少了O3转为优势，差异性解决了天然橡胶厂周边地区的腐臭味问題，提拔了品牌人物形象和大家日子水平。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该的企业在汽车轮胎生产的过程 中形成不少烟气，特殊是压延关键环节，烟气中有效高质量浓度的VOCs和污染物物。为了让积极地响应生态环保治理文件，该的企业决定了对压延烟气实现补救。

废气成分来源：

尾气主要是特征于外胎产生的压延缓解。在压延过程中 中，硫化橡胶装修材料遭遇剧烈的挤压成型和剪接角色，会缓解压力出大量的的VOCs（如烷烃、烯烃等）和小粒物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

历经办理后，的废气中的颗粒剂物去掉率超过95%，VOCs去掉率超过85%，的排放酸度复合发展中国家和的地方的健康标准规定。