速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
項目游戏背景
该企业主在华北东南部,日激光激光加工肉羊2000头,总产量冷藏食品肉食品1五万吨。引起的过程 中引起的工业化的废水日减排量约1500m³,COD有机废气溶度更是高达5000-8000mg/L,氟化物有机废气溶度300-500mg/L,透明桌面物浓度2000-3000mg/L。本省坏保行政部门条件要求满水后水质检测实现《食品激光激光生产加工化的水被排放出物减排条件》(GB13457-92)一级通过成绩条件。
污废水 材质及源
猪屠宰废水处理方法
:来清洗阴道、放血、脱毛等道工序,所含血中、润滑油脂、发丝等
切分冲洗废液
:含碎肉、润滑油脂、核营养物质等生物碳物
设备拆洗废水处理工艺
:含洗剂、清洗剂等化学反应物质
厂房地板冲干净水
:含细沙、碎肉等自动隐藏物
净化处理工艺设计注意事项
使用"预加工净化处理+好氧池+好氧+深度的加工净化处理"搭配组合加工:
归一化处理关键时期
排水槽过滤:祛除体毛、碎肉等大科粒沉淀物
上下调整池:均衡性饮用水蓄水量,pH上下调整至6.5-7.
气浮设备:清理植物润滑油脂和小小浮悬物,植物润滑油脂收售率>90%
生物化正确处理阶段性
UASB活性污泥不起作用器:COD取除率60-70%,容量容载5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧软件:使用推流式细胞催化活性飞灰法,飞灰氧化还原电位3000-4000mg/L
深层次清理时候
混泥土奠定:添加PAC和PAM,去掉残留浮悬物
清洗:主要包括亚硫酸氢钠清洗,狠抓粪消化道菌群未达标
最后效率
软件稳定的正常运行后,冒水污水水质:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,高锰酸盐指数<15mg/L,动花草油<10mg/L,基本统计指标均远低于方案的标准。年减少排放COD约2000吨,收购食用油150吨,呈现沼液40万m³适用工业区集中供暖。